⑴、節能對比。因為冬季結凍原因噴淋設施不能工作，所以冬季使用布袋除塵。布袋除塵器冬季（按3個月2000小時連續工作計算）用電總功耗約為135000千瓦時；微米級干霧抑塵裝置每季（按3個月2000小時連續工作計算）用電總功耗為90000千瓦時，布袋除塵器的耗電量是微米級干霧抑塵裝置耗電量的1.5倍。

⑵、減排（抑塵效果）對比。布袋式除塵器不能有效的收集煤池分散污染源含塵空氣，所以除塵效果差，尤其是長期工作除塵效果更差，物料流失嚴重，TSP監測不達標，而造成環保罰款和現場工作人員矽肺病的發生；微米級干霧抑塵裝置能夠控制整個煤池分散污染源的粉塵逸散，總抑塵率在90%以上，能夠有效的減少粉塵污染的排放，物料流失小，TSP監測達標，能夠避免環保不合格的罰款，大大改善現場人員的工作環境，避免矽肺病的發生。

⑶、維護費用對比。布袋除塵器每年的維護費用（含材料費、人工費）約20萬元；微米級干霧抑塵裝置每年的維護費用（含材料費、人工費）約2萬元，大大降低了維護費用。

二、配備“奧圖”牌微米級干霧抑塵裝置與水噴淋比對分析可得出如下結論：

⑴.減少了煤炭損失量。原噴水抑塵裝置抑塵效果差，經環境保護監測中心對卸煤現場（翻車機房）監測，粉塵含量4.75mg/m³。平均每天在每個翻車機房卸煤池產生的煤塵約10噸。共13個翻車機組，全年產生煤塵約46800噸，按每噸600元計算，共損失金額2808萬元。而使用微米級干霧抑塵裝置后，抑塵實測能力在90%以上，每年可減少煤炭經濟損失在2527萬元以上。

⑵.減少用水量。原噴水裝置噴水量大，造成原煤含水量過高,客戶投訴多。按全年卸車（萬噸車皮）23000列計算，原噴水裝置每列車噴水20噸，使用微米級干霧抑塵裝置后，噴水量減少了90%以上，每列車噴水僅2噸。按每噸中水價格1元計算，年節水金額41萬元。

⑶.減少熱值損失。因大量使用中水除塵，使煤炭熱值大量損失，統計數據表明，煤炭含水量每增加1個百分點，煤熱值損失30-50大卡，按煤熱值6000大卡、熱值損失40大卡計算，相當于煤炭損失0.67%；按年吞吐量2.3億噸計算，年熱值損失相當于煤炭損失154.1萬噸，損失金額約12億元。

⑷. 減少了因清理煤池帶來的勞務費用。使用原噴水抑塵裝置，需投入大量的人力來清理翻車機房卸煤池。使用微米級干霧抑塵裝置后，無需頻繁清理煤池，有效減少了因清理煤池帶來的勞務費用。

⑸.無須交納環保不達標的罰款。原噴水抑塵裝置因冬季結凍，無法使用。若使用布袋式除塵裝置，因其除塵效果差，環保不達標，每年都要繳納環保不達標的罰款。而微米級干霧抑塵裝置冬季也可正常使用。